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汽车零部件厂积压危机,如何打破产能瓶颈?

ProHub Comment

这是一个多方面的运营案例,需要在产品、客户、生产和供应链等维度进行根本原因分析。该案例测试候选人按产品类型对问题进行分类、进行产能分析以及制定差异化解决方案的能力——将短期战术措施(招聘、周六班次)与中期战略举措(机器投资、供应链优化)相结合。

預計時間 15 分鐘
難度 中等
來源 IESE
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JoinTech是一家德国汽车供应商,专门从事工程连接技术。该公司的现金牛产品线目前积压严重。由于准时交货率下降,客户满意度急剧下降;由于加班和特殊配送,成本不断增加;由于高层管理部门的高压,公司内部气氛紧张。工厂经理聘请您制定一项战略,以解决积压问题。

釐清資訊

  1. 公司规模:年销售额4亿欧元
  2. 产品组规模:年销售额5000万欧元(占比12.5%→重要部分)
  3. 当前积压:100万欧元积压→大约1周的生产量(~270万个零件)
  4. 积压原因:我们的制造延期,供应商也延期
  5. 积压主要来自大型和特种产品
  6. 受影响产品:夹紧产品,物料清单:带状材料带螺纹、螺钉、螺钉外壳、预定位器、弹簧
  7. 公司能力:15个主要产品组、金属和塑料产品、塑料:注射成型+组装、金属:冲压和弯曲、滚压、热处理、组装、半成品生产
  8. 生产:班次:每周15班
  9. 设备:30台机器:4台小型、5台大型、16台常规型、5台专用机
  10. 供应链:供应:原材料+外壳、预定位器、弹簧来自供应商
  11. 螺钉来自姊妹工厂(公司内部)
  12. 造成最大痛点的客户是在国外制造的原始设备制造商→空运